定量加注控制系統(tǒng)按照功能分為:運(yùn)行控制、燃?xì)庑孤z測(cè)、消防等,全站主要設(shè)備包括儲(chǔ)罐、泵撬、加氣機(jī)、配電和控制柜、上位機(jī)監(jiān)控等。儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)LNG,泵撬用于實(shí)現(xiàn)工藝流程控制和切換,加氣機(jī)用于計(jì)量加注,配電和控制柜用于提供電力配送和工藝控制,上位機(jī)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互。在整個(gè)配電和控制系統(tǒng)中,PLC控制系統(tǒng)處于核心位置,用于接收遠(yuǎn)傳信號(hào)和控制指令,通過(guò)內(nèi)置邏輯程序?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)中的流程控制。
定量加注控制系統(tǒng)的核心部件為PLC、電磁閥、變頻器、人機(jī)交互界面。PLC接收變送器的遠(yuǎn)傳信號(hào)和控制指令,運(yùn)行內(nèi)置程序,實(shí)現(xiàn)邏輯控制,通過(guò)輸出模塊控制繼電器,繼電器的開(kāi)關(guān)運(yùn)行對(duì)電磁閥的狀態(tài)進(jìn)行轉(zhuǎn)換,從而控制不同流程狀態(tài)下的氣動(dòng)閥;變頻器用于調(diào)整不同流程狀態(tài)下泵的轉(zhuǎn)速,從而調(diào)節(jié)泵池出口壓力;人機(jī)交互系統(tǒng)則直觀顯示現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)、流程狀態(tài),修改參數(shù),完成數(shù)據(jù)采集,并可形成數(shù)據(jù)報(bào)表。
PLC輸入和輸出信號(hào)包括模擬量和數(shù)字量信號(hào)。輸入模擬量信號(hào)如:壓力、溫度、液位,輸入數(shù)字量信號(hào)如:急停反饋、燃?xì)鈭?bào)警反饋、卡機(jī)聯(lián)動(dòng)。輸出模擬量信號(hào)如:變頻器頻率控制,輸出數(shù)字量信號(hào)如:繼電器輸出。PLC與上位機(jī)控制系統(tǒng)的通訊方式:TCP/IP通訊協(xié)議和MODBUS485。變頻器的控制方式包括:端子控制、模擬量或通迅(TCP/IP或MODBUS485)控制。
定量加注控制系統(tǒng)做為弱電系統(tǒng)和核心部件,為保證其安全穩(wěn)定的運(yùn)行,在電源輸入端設(shè)置隔離變壓器,以防止電壓波動(dòng)影響PLC電源模塊和DC24V開(kāi)關(guān)電源的穩(wěn)定運(yùn)行;對(duì)輸入數(shù)字量信號(hào)進(jìn)行光電信號(hào)轉(zhuǎn)化、輸入模擬量信號(hào)使用防爆隔離柵保護(hù),以防止外部輸入信號(hào)損壞PLC輸入模塊或短路時(shí)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域發(fā)生安全事故;對(duì)輸出信號(hào)則通過(guò)繼電器間接控制,以防止輸出信號(hào)的反向截止。